Automatisierte Verpackung macht Spitzenzeiten planbarer

Right-sized automation targets peak-season packaging risk

Die saisonale Hochphase im Onlinehandel bringt mehrere Belastungen gleichzeitig in die Versandzentren. Das Auftragsvolumen steigt, Bestellungen enthalten häufiger unterschiedliche Artikel und Liefertermine werden besonders kritisch. Gleichzeitig verteuern sich Personal, Verpackungsmaterial und Transport; bei volumenabhängigen Tarifen wirkt sich jede zusätzliche Kartongröße direkt aus.

Manuelle Verpackungsstationen müssen für jede Bestellung den passenden Karton und die richtige Menge an Füllmaterial bestimmen. Saisonale Produktverpackungen erschweren diese Auswahl zusätzlich. Ein überdimensionierter Karton verbraucht mehr Wellpappe, erhöht das Sendungsvolumen und kann unnötigen Leerraum erzeugen. Kurzfristig eingesetzte Mitarbeiter benötigen zudem Zeit für die Einarbeitung und arbeiten nicht immer gleichmäßig.

Right-sized automation targets peak-season packaging risk

Verpackungen passend zur Bestellung

Right-Sizing-Systeme setzen an diesem Problem an, indem sie die Abmessungen des Versandkartons für die jeweilige Bestellung ermitteln. Die Waren können manuell eingelegt werden; alternativ wird der Karton um die kommissionierte Zusammenstellung gebildet. Verschließen, Verkleben und Etikettieren lassen sich ebenfalls automatisieren.

Packsize berichtet von einer durchschnittlichen Reduzierung der Kartongröße um 40 % bei seinen Kunden. Nach Angaben des Anbieters können die Systeme bis zu 20 manuelle Packplätze ersetzen. Damit sinkt der Bedarf, saisonale Kräfte kurzfristig auf Kartonauswahl und effizientes Ausfüllen zu schulen.

Die passende Dimensionierung kann laut Anbieter den Verbrauch von Wellpappe um bis zu 30 % verringern und den Einsatz von Leerfüllungen weitgehend vermeiden. Unternehmen benötigen dadurch weniger vorgefertigte Kartons in unterschiedlichen Größen, sparen Lagerfläche und reduzieren Verpackungsabfälle.

Mehr als eine Lösung für Weihnachten

Für die Betriebsplanung ist vor allem die höhere Vorhersagbarkeit relevant. Ein standardisierter Verpackungsschritt erleichtert die Koordination von Kommissionierung, Materialfluss, Personaleinsatz und Versandkapazität. Neue Artikel lassen sich mit dem vorhandenen Material berücksichtigen, ohne für jede Variante neue Fertigkartons zu lagern.

Je nach Durchsatz stehen unterschiedliche Automatisierungsstufen zur Verfügung, auch für kleinere Unternehmen. Die Anbindung an Lagerverwaltung, Fördertechnik, Sortierung und Kommissionierung kann den Prozess durchgängig strukturieren. Die Investition zahlt sich deshalb nicht nur in der Hochsaison aus: Einsparungen bei Arbeit, Material, Transport und Lagerung wirken über das gesamte Jahr.

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