Lagerautomatisierung: Der Arbeitsablauf zählt mehr als die Fläche
Die Größe eines Lagers ist kein verlässlicher Ausgangspunkt für eine Automatisierungsentscheidung. InVia Robotics rät Betreibern mittelgroßer Standorte, zunächst die Komplexität der Abläufe, die Wege der Beschäftigten und den Druck in Auftragsspitzen zu untersuchen.
In einem am 25. September 2026 veröffentlichten Beitrag erklärt der Technologieanbieter, dass Automatisierung nicht zwingend mit einer großen Roboterflotte oder einem umfassenden Umbau beginnen muss. Ein Warehouse Execution System (WES) kann Echtzeitdaten nutzen, um Aufgaben zu priorisieren, Personal und Betriebsmittel zu koordinieren und die Reihenfolge bei wechselnden Auftragsbedingungen anzupassen.
Prozessdaten statt Quadratmeter
Zu den relevanten Kennzahlen gehören tägliche Auftragsmengen, durchschnittliche Auftragsgrößen, die SKU-Dichte, die Strategie für Kommissionierplätze und die Nachfrage in Spitzenzeiten. Die Arbeitsanalyse sollte Kommissionierung und Nachschub ebenso erfassen wie Ausnahmebearbeitung, Überstunden und den Einsatz von Zeitarbeitskräften.
Auch ein kleines Lager kann teuer betrieben werden, wenn Beschäftigte lange Wege zurücklegen, Fehler korrigieren oder ungünstig platzierte Bestände kompensieren. Aufgaben- und Scandaten können auf ineffizientes Slotting, überfüllte Kommissionierplätze und Behälterpositionen hinweisen, die zusätzliche Bewegungen verursachen.
Schrittweise statt pauschale Investition
Der vorgeschlagene Weg beginnt mit einer Bestandsaufnahme und der softwaregestützten Steuerung von Aufgaben über ein WES. Erst wenn die zentrale Einschränkung feststeht, kommen gezielte Hardwarelösungen wie autonome mobile Roboter (AMR) in Betracht. Weitere Ausbaustufen sollten an nachweisbare Betriebsergebnisse gekoppelt werden.
Für Händler, Hersteller und Logistikdienstleister bietet dieses Vorgehen eine Möglichkeit, den Durchsatz zu erhöhen, ohne den gesamten Standort neu zu planen. Software und physische Automatisierung lassen sich anhand von Wegezeiten, Fehlern, Überstunden und Rückständen vergleichen. Die ausführliche Einordnung steht in der Analyse zur Lagerautomatisierung.
